Бетоносмесительные установки серии HZS

Высокоэффективное производство
Высокоточная система дозирования
Надёжность, стабильная производительность в сочетании с отличным качеством
Энергосберегающее оборудование, экологически чистая технология, компактное расположение
Соотношение цены и качества
Система содержит в себе последние передовые разработки в области изготовления асфальтобетонных смесей

Основные модели бетонных заводов (АБЗ) предлагаемых заказчикам в базовом исполнении: HZS120, HZS180, HZS240, HZS270 и т.п.
Другие варианты, в индивидуальном исполнении, могут быть спроектированы по отдельному техническому заданию.

Основные технические параметры БСУ

Модель	单位	HZS120	HZS180	HZS240
Производительность	mі/h	120	180	240
Модель смесителя		JS2000	JS3000	JS4000
Мощность двигателя смесителя	kW	2Ч37	2Ч55	2Ч75
Производственный цикл	s	60	60	60
Высота выгрузки	mm	4000	4000	4000
Вместимость основного загрузочного бункера	L	3000	4500	6000
Вместимость бункера выгрузки	L	2000	3000	4000
Максимальный размер заполнителя (дробленый камень/галька)	mm	60/80	60/80	60/80
Наземный/подземный дозатор	mі	4Ч20/60	4Ч25/60	4Ч25/60
Вместимость бункера для хранения материалов	L/罐	3200	4800	6400
Вместимость бункера для порошкообразных материалов（плотность 1.35t/ mі）	t	4Ч200	4Ч300	4Ч300
Точность дозирования заполнителя	kg	(300~2400)±2%	(800~3600)±2%	(800~4800)±2%
Точность дозирования цемента	kg	(200~1100)±1%	(400~1500)±1%	(400~2200)±1%
Точность дозирования золы уноса	kg	(80~400)±1%	(200~650)±1%	(200~900)±1%
Точность дозирования минерального порошка	kg	(80~400)±1%	(200~650)±1%	(200~900)±1%
Точность дозирования чистой воды	kg	(80~500)±1%	(200~800)±1%	(200~1000)±1%
Точность дозирования жидких добавок	kg	(10~50)±1%	(10~70)±1%	(10~90)±1%
Точность дозирования сточных вод (опционально)	kg	(80~300)±1%	(100~400)±1%	(100~500)±1%
Общая установленная мощность	kW	198	280	370

Одностанционный завод по производству товарного бетона

Система управления смесительной установкой

Система управления смесительным узлом представляет собой высокотехнологичное решение, построенное на базе высоконадежного весоизмерительного контроллера и микропроцессорной системы управления. Она характеризуется высокой степенью автоматизации и поддерживает два режима работы: полностью автоматический и ручной. Архитектура системы разработана с учетом удобства эксплуатации и обеспечивает широкий спектр функциональных возможностей.

Программное обеспечение системы базируется на распределенной структуре управления, в которой весовой контроллер выполняет функции мониторинга и контроля работы оборудования. Верхний промышленный компьютер, подключенный через последовательный интерфейс, обеспечивает получение данных в режиме реального времени от весового контроллера. Эти данные используются для коррекции ошибок, управления материальными потоками и пропорциями, а также для решения других критически важных задач управления.

Система управления обладает многофункциональностью, высокой производительностью, устойчивостью к внешним воздействиям, а также высоким уровнем безопасности и надежности. Эти характеристики делают ее оптимальным решением для широкого спектра промышленных применений, требующих высокой точности и стабильности работы.

Типы компоновки смесительной установки

Смесительная установка характеризуется стандартизированной модульной конструкцией, что обеспечивает удобство и гибкость при интеграции в соответствии с требованиями заказчика и условиями производственной площадки. В данном разделе представлены основные типы компоновки смесительных установок.

Централизованная компоновка
— Описание: Все ключевые компоненты установки, включая бетоносмеситель, дозировочные системы, питатели и транспортные системы, сосредоточены в одном месте.
— Преимущества:
— Упрощенная система управления и технического обслуживания.
— Снижение затрат на транспортировку и перемещение материалов.
— Компактное размещение оборудования.
— Недостатки:
— Ограниченные возможности для расширения и модернизации.
— Высокие первоначальные капитальные затраты на приобретение оборудования.
Линейная компоновка
— Описание: Компоненты установки размещаются последовательно вдоль одной оси.
— Преимущества:
— Эффективное использование производственной площади.
— Легкость в расширении и модернизации системы.
— Возможность автоматизации производственных процессов.
— Недостатки:
— Повышенные затраты на транспортирование материалов между компонентами.
— Сложности в управлении при значительной длине производственной линии.
Островная компоновка
— Описание: Основные элементы установки располагаются в центральной части, а периферийные системы размещаются вокруг них.
— Преимущества:
— Удобство технического обслуживания и ремонта оборудования.
— Быстрый доступ ко всем ключевым компонентам системы.
— Высокая мобильность оборудования.
— Недостатки:
— Возможные сложности в организации транспортирования материалов.
— Высокие затраты на оборудование, обусловленные необходимостью обеспечения мобильности.
Модульная компоновка
— Описание: Установка формируется из отдельных модулей, которые могут быть свободно перемещены и интегрированы в зависимости от специфических требований проекта.
— Преимущества:
— Высокая гибкость в настройке и адаптации под различные производственные условия.
— Возможность использования стандартных модулей для выполнения различных задач.
— Легкость масштабирования и расширения системы.
— Недостатки:
— Возможные затраты на интеграцию и настройку отдельных модулей.
— Необходимость тщательного планирования и координации при монтаже и эксплуатации.
Распределенная компоновка
— Описание: Компоненты установки размещаются на различных участках производственной площадки.
— Преимущества:
— Оптимизация использования производственных площадей, особенно на крупных объектах.
— Возможность параллельного выполнения нескольких производственных операций.
— Снижение времени на транспортировку материалов.
— Недостатки:
— Увеличение сложности управления и координации производственных процессов.
— Возможные затраты на дополнительные транспортные и логистические системы.

Информационное обеспечение смесительной установки

Современные смесительные установки оснащаются системами мониторинга и управления, которые позволяют в режиме реального времени получать и анализировать следующие данные:

Текущие параметры работы оборудования, включая температуру, давление, скорость подачи компонентов.
Уровень заполнения расходных бункеров материалами.
Вес и пропорции компонентов бетонной смеси.
Время и последовательность добавления компонентов в смеситель.
Статус работы системы (автоматический или ручной режим).
Сообщения об ошибках и предупреждениях системы.
Графические и табличные данные, отражающие динамику изменения ключевых параметров.
Настройки параметров работы оборудования.
Исторические данные о работе системы, включая статистику и отчеты.

Динамическое отображение информации на экране оператора позволяет своевременно выявлять отклонения от заданных параметров и оперативно корректировать работу смесительной установки. Это повышает эффективность управления производственным процессом и точность дозирования компонентов бетонной смеси.

Отправить сообщение

Примечание: При отправке сообщения, пожалуйста, излагайте свои уточнения или запросы подробнее, чтобы мы могли дать более точный ответ или сформировать подходящее предложение. Чем понятнее запрос и больше вводных данных (чертежи, фото, видео), тем правильнее подбор оборудования.

При использовании комплектующих для системы асфальтобетонного завода (АБЗ), не производимых на нашем предприятии, выбор основных закупаемых элементов для бетонного узла осуществляется с учетом постоянного поиска и внедрения эффективных инновационных решений. В приоритете находятся известные бренды отечественных производителей, широко представленные на рынке.

Конфигурация закупаемых элементов разделена на три уровня: высокий, средний и низкий, что позволяет удовлетворить различные требования пользователей. При выборе конфигурации разных уровней основное внимание уделяется стандартизации и универсализации продукции. Это обеспечивает единообразие проектирования, а также сокращает сроки и затраты на закупки.