- Высокоэффективное производство
- Высокоточная система дозирования
- Надёжность, стабильная производительность в сочетании с отличным качеством
- Энергосберегающее оборудование, экологически чистая технология, компактное расположение
- Соотношение цены и качества
- Система содержит в себе последние передовые разработки в области изготовления асфальтобетонных смесей
Основные асфальтосмесительных установок серии LBH предлагаемых заказчикам в базовом исполнении: LBH1000, LBH2000 и LBH5000.
Другие варианты, в индивидуальном исполнении, могут быть спроектированы по отдельному техническому заданию.
Асфальтосмесительные установки серии LBH
Асфальтосмесительные системы нашей компании оснащены экологически ориентированными смесителями. Ключевым компонентом данных систем является горизонтальный двухвальный принудительный смеситель с редуктором, произведенный ведущим мировым брендом SEW. Редуктор оснащен интегрированной твердозубой передачей.
В конструкции смесителей предусмотрены сменные износостойкие лопасти и долговечная футеровка, обеспечивающая устойчивость к абразивному износу. Для транспортировки готовой асфальтовой смеси используется асфальтонасос с тремя винтами, произведенный профессиональным отечественным брендом Zhejiang Shanggui.
Характеристики контейнерного оборудования
В каждом бункере для складирования сыпучих материалов предусмотрена буферная решетчатая конструкция, параметры которой строго соответствуют эксплуатационным требованиям. В частности, бункеры, предназначенные для хранения песка и каменной крошки, оснащены вибрационными приводами, обеспечивающими равномерное распределение материала по стенкам емкости.
Для точного дозирования сыпучих материалов используется цифровой частотно-регулируемый питатель, позволяющий осуществлять подачу материала с высокой степенью точности и минимальными отклонениями от заданных параметров. Регулировка натяжения конвейерной ленты осуществляется посредством настройки опорного сиденья ведомого колеса, что обеспечивает оптимальную работу системы транспортировки и минимизирует риск преждевременного износа ленты.
Конвейерная лента выполнена в виде цельноформованного, бесшовного, износостойкого и высокопрочного кольцевого элемента, состоящего из пяти слоев корда и боковых защитных стенок. Такая конструкция обеспечивает высокую механическую прочность и устойчивость к воздействию абразивных материалов, что особенно важно в условиях эксплуатации на предприятиях с интенсивным грузопотоком.
Дополнительно установлено устройство автоматической сигнализации, которое оперативно оповещает о возможных обрывах материала в процессе транспортировки, что позволяет своевременно принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций и снижению простоев в работе оборудования.
Установка барабанного типа
Внутри барабана размещены специальные направляющие пластины, предназначенные для эффективного теплообмена между заполнителем и пламенем. Эти пластины, разработанные с применением передовых европейских и американских технологий, обеспечивают равномерное распределение тепла внутри барабана, что способствует достижению оптимальных условий для смешивания компонентов асфальтобетонной смеси.
Корпус барабана изготовлен из высококачественных термостойких и теплоизоляционных материалов, что позволяет значительно сократить энергозатраты и минимизировать воздействие на окружающую среду. Опорные ролики и обкатные кольца выполнены из износостойких материалов с последующей термообработкой, что обеспечивает их долговечность и надежность в эксплуатации.
Материал корпуса барабана — котловая сталь, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к температурным воздействиям. Обкатные кольца и опорные ролики изготовлены методом ковки, что гарантирует их высокую механическую прочность и стабильность работы в условиях интенсивной эксплуатации.
Система подачи инертных материалов
Полностью герметичный корпус. Привод головного блока оснащен обратным стопором, обеспечивающим надежное предотвращение обратного хода.
Входные и выходные отверстия оборудования выполнены с демпфирующей износостойкой конструкцией. Используется кованая кольцевая цепь марки 28MnVA, применяемая в угольном машиностроении.
Бункер для сбора каменной пыли и бункер для рециркулированной пыли расположены вертикально и оборудованы системами контроля уровня заполнения как сверху, так и снизу. Нижнее выходное отверстие бункера оснащено устройством для предотвращения образования сводов.
Асфальтосмесительные установки имеют в своём составе линейный вибрационный грохот, разработанный с применением передовых немецких технологий, подвергнут детальным расчетам динамической механики методом конечных элементов в престижной Канадской академии наук. Этот инновационный агрегат характеризуется высокой эффективностью и точностью просеивания материалов, что делает его незаменимым в промышленных процессах.
Сетчатое полотно грохота закреплено с использованием быстросъемных пружинных фиксаторов, что обеспечивает оперативное и удобное проведение технического обслуживания и замены полотна. В конструкции применено сетчатое полотно от признанного отечественного производителя «Shanghai Shield», что гарантирует высокое качество и долговечность оборудования. Уникальная конфигурация вибропружин, разработанная с учетом последних достижений в области вибротехники, значительно повышает общую надежность и эксплуатационные характеристики грохота.
Линейный вибрационный грохот
Бункеры и их комплектующие
Бункеры, используемые в асфальтосмесительных системах нашей компании, разработаны с учетом всех современных требований и стандартов. Объем каждого бункера рассчитан с применением оптимизированных инженерных решений, что обеспечивает эффективное использование пространства и минимизацию ударных нагрузок от заполнителей.
В конструкции бункеров применяются износостойкие материалы и пневмоцилиндры ведущих мировых брендов, таких как FESTO, а также самосмазывающиеся подшипники, не требующие регулярного технического обслуживания.
Дополнительно, в системах используется высокоточный весовой датчик TEDEA, произведенный в Великобритании и признанный на международном уровне. Весы для дозирования битума оснащены системой защиты от переполнения. Дозирование каменных материалов осуществляется методом накопления, в то время как битум дозируется с использованием технологии динамического отслеживания с функцией коррекции при падении уровня, что гарантирует точность содержания битума в пределах ±0,2%.
Бункер готовой продукции нижнего размещения
Бункер нижнего размещения готовой продукции представляет собой инновационное решение, обладающее рядом существенных преимуществ в сравнении с традиционными системами хранения. В рамках данного анализа рассмотрим основные технические характеристики данного оборудования, которые позволяют ему эффективно выполнять свои функции в условиях современного промышленного производства.
Вместительность: Бункер обладает вместимостью 25 кубических метров.
Компактность: Конструкция бункера разработана с учетом современных принципов эргономики и оптимизации пространства.
Эргономичность: Удобство эксплуатации и использования данного оборудования обеспечивается за счет продуманного дизайна и интуитивно понятного интерфейса.
Надежность конструкции: Бункер изготовлен из высококачественных материалов и оснащен системой защиты от критических уязвимостей.
Функциональность: Важным преимуществом является наличие системы мониторинга уровня материала.
Пылеуловитель
Пылеуловитель функционирует на основе двухступенчатой технологии фильтрации, включающей инерционное осаждение и фильтрацию с использованием рукавных фильтров.
В номинальных рабочих условиях эффективность очистки обеспечивается следующим образом: содержание пыли в отработавших газах не превышает 50 мг/Нм³, а уровень задымленности соответствует I степени по шкале Линдеманна.
Крупные фракции пыли, осажденные на первой ступени фильтрации, возвращаются в питатель заполнителя для повторного использования. Мелкие частицы пыли, уловленные на второй ступени, направляются в бункер для последующей утилизации.
Ёмкость для хранения битума
Каждая емкость для хранения битума оборудована температурным индикатором и уровнемером.
В производственном процессе применяются передовые отечественные технологии, а также профессиональные трехвинтовые насосы модели Zhejiang Shanggui, предназначенные для дозирования битумного сырья и его перекачки.
Дополнительно используются специализированные насосы для транспортировки битума между различными резервуарами.
Модульная система управления оборудованием
Производственный процесс приготовления асфальтобетонной смеси предусматривает возможность реализации в режимах автоматического, полуавтоматического и ручного управления, а также функционирования в полностью цифровом формате с использованием компьютерной техники.
Производство осуществляется в строгом соответствии с рецептурными требованиями. Технологический процесс визуализируется посредством анимационного представления, а все настройки и корректировка параметров выполняются через компьютерную систему.
Функциональный набор системы включает:
ввод и хранение рецептурных данных;
коррекцию весовых отклонений;
регулирование временных параметров;
калибровку весоизмерительных устройств;
динамическое отслеживание соотношения битумного вяжущего и минерального заполнителя;
автоматическую диагностику неисправностей;
систему аварийной сигнализации;
функции печати и архивирования отчетной документации с данными производственного процесса.
В составе системы управления используется немецкий программируемый логический контроллер Siemens. Впервые в данной конфигурации применена технология Ethernet для обеспечения высокоскоростной связи между верхним и нижним уровнями системы управления (более 50 Мбит/с). Внедрение цифрового обмена данными между весоизмерительными устройствами повышает устойчивость системы к электромагнитным помехам.
Компания JRM обладает правами интеллектуальной собственности на систему управления.
Отправить сообщение
Примечание: При отправке сообщения, пожалуйста, излагайте свои уточнения или запросы подробнее, чтобы мы могли дать более точный ответ или сформировать подходящее предложение. Чем понятнее запрос и больше вводных данных (чертежи, фото, видео), тем правильнее подбор оборудования.